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        電梯保養工作內容一般包含哪些?

        發布時間:2022年02月10日 瀏覽量:458

        淮南電梯安裝人員到達現場后,首先向物業單位管理人員登記報到,并向物業單位電梯管理人員了解平時電梯的運行情況,以便在保養時重點檢查,向物管領取機房鑰匙,開始逐臺進行保養檢查。

        A)機房保養工作
        1、在電梯基站門口處放置“檢修停用”標牌; 乘坐電梯運行至最高層,到達機房。
        2、檢查曳引電動機、減速箱有無異常響聲,如有則應對曳引電動機軸承加注潤滑油,對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油,檢查曳引電動機、減速箱與工字鋼地腳螺栓有無松動現象,如有則應擰緊。
        3、檢查限速器旋轉銷軸處應加潤滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應無異常磨損,如磨嚴重則應更換并作必要調整;限速器夾繩鉗口處應無污或異物,地腳螺栓應緊固。
        4、清潔控制柜內務元器件,檢查接觸器、繼電器動作是否正常,有無異常聲帆觸點有無打火、熔焊、積碳現象如有則應進行整修,整修達不到要求的則般換同型號規格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無松動、發熱現象,如有則處理并擰緊;檢查各儀表、信號燈是否正常,如損壞則應予以更換。
        5、檢查制動片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則應更換。檢查報閘間隙,國標規定0.3-0.7mm(毫米),檢查報閘動作是否異常,檢查報閘下部有沒有粉末裝物體,如有則需要調整報閘。帶減速箱的曳引機檢查制動片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則應更換。
        6、帶夾繩器的需要觀察夾繩鉗口及繩槽處有無雜物。
        7、檢查鋼絲繩磨損狀況,有無斷絲斷股現象以及鋼絲繩油污過多,是否需要清洗,鋼絲繩是否打滑,必要時需告知用戶單位進行停梯維修處理。
        8、檢查繩頭棒的狀態,檢查繩頭棒二次保護裝置,檢查繩頭棒螺栓的位置,檢查鋼絲繩松緊程度,是否需要調整。
        9、機房設備清潔衛生處理
        B)井道及廳門的保養
        1、打開井道照明開關,關閉機房門,乘坐電梯運行至最高層,選擇最高層下一層的內選按鈕,工作人員出電梯,待電梯運行至最頂層下一層停梯后,用三角廳門鑰匙開啟廳門,將電梯轎頂檢修開關打開,確認轎內無人乘坐后,關好電梯轎門和廳門。
        2、打掃轎頂衛生,檢查轎頂檢修盒內插件的松動情況,檢查轎頂照明燈,檢查轎廂的晃動情況。
        3、按動檢修運行上下按鈕,依次打掃各廳門門頭灰塵以及廳門地坎之間灰塵
        4、依次檢查各廳門中縫間隙,邊縫間隙,各滑塊的固定情況和缺失情況,檢查門鋼絲繩斷裂和氧化狀態,開關門動作是否靈活可靠,強迫關門狀態,檢查門鎖接點嚙合間隙情況。要求門刀距廳門地坎5—8MM,門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為左右各3MM,廳門不能從外面用手扒開,檢查廳外開鎖裝置的動作狀態。檢查護腳板固定狀態,是否與門刀摩擦。清除各廳門導軌的灰塵、油污。
        5、檢查轎廂和對重導靴油盒中油量(正常應為2/3油盒),缺油應及時加好;齟滾輪導靴膠皮有無開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應更換。
        6、清除對重架、對重塊、檢查對重壓重裝置狀態。檢查補償鏈固定狀態,檢查補償鏈對重側二次保護固定狀態。
        7、導軌故障:運行不平穩、發抖、震動等現象。應調整軌道尺寸,用找道尺調正、用軌道銼修平接口;
        8、導靴故障:運行不平穩、有磨鐵聲、振動等現象,導靴片磨損嚴重、導靴座位置不對等,應更換導靴,調整導靴座位置;
        9、安全鉗故障:運行時有磨鐵聲,嚴重時安全鉗還會動作剎車,或單邊剎車。應調整安全鉗間隙、安全聯動機構,加油潤滑,保證各活動部位靈活。
        10、檢查除最底層外所有廳門后,將電梯檢修運行至最底層的上一層,以廳門高度中間位置???,拍下急停按鈕,檢查轎門及門機系統。
        C)地坑部分保養
        1、維保人員在最底層廳門口待梯,設置障礙,防止人員靠近,待電梯開門后,將電梯呼至最高層,待電梯在最高層平層停梯后,打開廳門,進行地坑部分保養。
        2、打開廳門后,拍下地坑急停按鈕,打開地坑照明,觀察地坑有無積水,有積水需通知甲方單位現場確認告知,要求使用單位近期進行積水處理或防水處理。
        3、檢查地坑爬梯狀態,檢查張緊裝置動作是否正常,否則應作機械調整;檢查限位開關是否處于正位置,如未在正常位置則應扳回。張緊輪底平面距底坑地面距離應為500-50MM,超過規定的應予以截繩。
        4、對終端限位開關做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50—70MM。 對終端極限開關做越程試驗,其越程距離為上下端站廳站地坎以遠150~200MM。
        5、檢查補償鏈與地面之間間隙,補償鏈與地面之間距離為300MM以上。
        6、檢查對重緩沖距離,液壓緩沖器緩沖距為250-400,聚氨酯或彈簧緩沖器緩沖距為150-350,不符合要求,應將對重下部緩沖壓塊拆卸,如沒有,需通知甲方單位做停梯裁剪鋼絲繩處理。
        7、檢查漲緊輪鋼絲繩磨損情況,檢查地坑照明情況,清理地坑雜物。
        8、補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致。應調整補償鏈長度;安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲。應調整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動,液壓油量不足,應除去鐵銹,補充液壓油。

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